CZ型标准化工泵

CZ系列标准化工泵是卧式、单级、单吸离心泵；其尺寸和性能符合DIN24256/ISO2858标准。 CZ系列标准化工泵的性能范围包括了IH系列标准化工泵所有性能，其效率、汽蚀性能等指标均超过IH型泵，可与IH型泵进行单机互换。

二、用 途

输送低温或高温液体；中性或有腐蚀性液体；清洁或内含有固体颗粒液体。特别适用于：

化学和石油化学工业

炼油厂

造纸厂和纸浆业

制糖业

三、性 能

流量（Q）（依据转速，参见第2页性能图）可达2000m3/h

扬程（H） 可达160m

工作压力（P） 2．5mPa

工作温度（t） -80℃～+300℃

特性曲线平坦，汽蚀值低，效率高，在不满负荷时，也保持这些特性。

四、设计特点

作用于轴封处的压力由付叶片或叶轮上的平衡孔平衡。轴封既可采用软填料密封牗可冷却，也可不冷却牘，也可采用各种结构的单、双端面机械密封（可采用各种结构的单、双端面机械密封可采用平衡型）。滚珠轴承经久耐用，轴径尺寸充裕，以保证运行平稳。部分规格的泵体设计成双螺壳体，以平衡径向力。轴承架，包括轴、叶轮、填料函等形成一个组合部件，使泵体在维修时不须从管道上拆下（如果采用加长联轴器时，电机也不必拆下）。法兰设计，采用PN16、PN25两种（依据材料的差别）。而且，也可运用于ANSI125磅/平方英寸或150磅/平方英寸。

五、输送介质

各种温度和浓度的硫酸、硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸。

各种温度和浓度下的氢氧化钠和碳酸钠等碱性溶液。

各种盐溶液。

各种液态石油化工产品、有机化合物，以及其它有腐蚀的原料和产品。

目前我厂的耐腐蚀材料，能满足上述各种介质的要求。订货时，请用户提供所要输送介质的说细情况。

D、DG、DL系列多级离心泵

一、产品概述：

D型卧式多级离心泵、MD型煤矿用耐磨离心水泵具有相同的性能参数和安装尺寸，本系列产品具有结构紧凑、通用性强、可靠性高等优点，进出口方向可270度旋转，泵轴可以调换方向。可通过改变泵的材质可用于输送含磨料（颗粒）的介质。本产品符合GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件(Ⅲ)》标准。MD系列产品还符合MT114-1985《煤矿用耐磨离心水泵》标准。

二、使用场合：

D型卧式多级离心泵主要用于工厂、城市、矿山给排水；

MD型煤矿用耐磨离心水泵主要用于中性矿井水及其他类似的污水。

三、性能范围和使用条件：

转速：2950/1480  r/min

流量范围：6.3~450m3/h

扬程范围：50~660 m

ZUI高工作压力：吸入口压力+泵ZUI大压力≤7Mpa

液体： D型卧式多级离心泵用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似于清水的液体。

MD型煤矿用耐磨离心水泵用于输送固体颗粒含量（体积浓度）不大于1.5%（粒径小于0.5mm），温度不高于80℃的中性矿井水或其他类似的污水。

液体温度：0~80℃

四、产品特点：

1．良好的吸入性能，吸入法兰和吐出法兰可任意方向旋转；中段加工精密，同心度高；吸入段、中段、出水段三段用拉紧螺栓联结成一体，连接安全可靠。

2．泵轴安装简单迅速，可以调转方向，方便电机的布置。

3．采用名牌轴承，精度高，寿命长。

4．回水管设计减少了密封压力，降低了轴向力，平衡盘的设置则完全平衡轴向力，保证了轴承的安全和寿命。

5．轴封可采用非石棉软填料，符合环保要求，寿命长；也可用机械密封保证环境清洁，少维护。密封体的优化设计使更换密封材料简单方便。

6．优化的水力模型设计，结构新颖的导叶，水力性能更优秀。

自平衡多级泵

高效自平衡多级泵是为满足用户需要，加速高压多级泵技术发展，采用国外同类产品的先j技术结合本公司多年设计经验，使用国家推荐的高效节能产品的水力模型，依据API610标准研究开发的高效高压多级离心泵产品。具有高效区宽、性能范围广、汽蚀性能好、运转安全和平稳、噪音低、易损件少，安装维修方便等优点。可靠性大大提高，无故障运行时间是普通泵的3倍以上，用户维修成本大大降低，从而降低泵的寿命周期成本。ZPDG型自平衡多级锅炉给水泵将传统多级离心泵的结构形式进行了创新，取消了多级离心泵的轴向力平衡机构，、是采用平衡盘或平衡鼓结构的DG型多级离心泵好的替代品。由于无平衡装置，即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失，所以泵效率比同类别多级泵提高5-14%，同时彻底解决因平衡装置失效而导致平衡盘和平衡盘座的磨损或转子咬死等各种故障，大大延长泵的使用寿命。多年的运行证明，该产品性能达到国际同类产品的先j水平。 

自平衡多级锅炉给水泵概述：   

用于输送不含固体颗粒、温度为-20℃~210℃的清水或物理化学性质类似于清水的液体。适用于中、低压和高压给水用。

自平衡多级锅炉给水泵参数范围：

流量：Q=3.75~800m3/h

扬程：H=30~1600m

自平衡多级锅炉给水泵 型号说明：

ZPDG25－50×3

ZPDG－单吸、多级锅炉给水泵

25－流量(m³/h)

50－泵单级扬程（m）

3－泵级数

自平衡多级锅炉给水泵 结构型式：

该泵为卧式节段式多级离心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成；中段由高强度的穿杠螺栓和进出水段联接，泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂金属面硬密封；转子由装在轴上的正叶轮、节流减压装置、反叶轮、轴套、轴承挡套等零件组成；轴承采用“固-游式”干油润滑结构，驱动端采用圆柱滚子轴承，末端采用角接触球轴承；泵的工作室由进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、过渡管等组成；转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封。

自平衡多级锅炉给水泵主要零件材质：

泵的材质低配置是全部采用铸钢材质，可以根据用户要求采用不锈钢材质。

自平衡多级锅炉给水泵成套范围：

成套供应泵、电机、止回阀、闸阀、公用底座或本身底座等。

FJX型化工轴流泵(强制循环泵)

一、概述

应用范围

FJXP(HZW)系列蒸发循环泵为大流量、低扬程轴流泵，专供制盐、氧化铝、烧碱、轻工等蒸发器的强制循环用，也可作结晶器、反应器的循环泵。

性能参数

泵进出口径：250、300、350、450、500、550、700、800、900、1100MM

流量范围：300～12000M3/H

扬程范围：0.5～5M

工作压力：≤1MPa·G

工作温度牶≤170℃

注牶各种型号泵的性能见本说明书第三节.订货时用户应填写＂蒸发循环泵数据表＂牞本厂根据

用户要求的流量、扬程、介质特性，由本厂推荐合理的泵型号。

型号说明

例：FJXP(HZW)-450（S）

FJX(HZW)———本厂耐腐蚀蒸发循环泵代号；

P———引进德国KUAUS,UNIONrw推力泵技术制造；

450———泵体进出口径MM牷

(S)———双支撑型，无括号为悬臂型。

过流件材料

泵体、叶轮、后盖、轴封箱、轴套、轴保护套、节流环、叶轮罩等过流主要材料。1CR18ni9Ti、0CR19ni9、1CR18ni12MO2Ti、CD-4MCU、316L、蒙乃尔合金等。

二、结构说明

本厂大型蒸发循环泵有悬臂式和双支撑式两种形式，悬臂式价格低、性能先j、维修方便、可靠性高，推荐优质选用。双支撑式是为替代国内已有的双支撑式循环泵，在安装尺寸尽量不变的前提下，对水力性能、轴封、材料、结构等进行了较大的改进。

共同特点

1、慢速型：符合结晶工艺要求，运行平稳。

2、水力性能优异，效率＞70％，高效区宽，抗汽蚀性能好。

3、轴封先j：采用快装式双端面机械密封，设有迷宫式的内隔离室，改善轴封工作条件，机封寿命长。

4、调节泵参数容易：叶片安装角可调，皮带传动变速容易。

悬臂式泵特点：

1、泵价格低。

2、可靠性高：机械密封从两处减为一处，故障率减半。轴悬臂端设导流气室，减少轴挠度。

3、水冷式轴承座：两轴承处有水冷夹套，用稀油润滑，选D级重型轴承，寿命超过二年。

4、泵体中心支撑：避免底脚支撑的悬臂式泵运行时，泵体轴心线与转子轴心线的热偏移，泵体与叶轮的径向间隙可减少，提高了泵的容积效率。

5、润滑密封可靠：轴承箱用恒位油杯，出轴处用非接触式密封，运行时不漏油，避免了用油封等接触式必须定期拆泵更换的麻烦。

特殊形式

本厂已生产如下特殊结构形式，已经受工业生产多年考验。

悬挂式泵：循环泵悬挂在蒸发器循环管下方，随蒸发器热膨胀，可取消蒸发器昂贵的大直径波形膨胀节，减少占地面积。

弹簧式泵底座：泵底座下设可调式弹簧盒，可取消蒸发器的波形膨胀节。内置式循环泵：无泵体，专供内循环式蒸发器或结晶器用。

FJXP(HZW)引进德国KLAUS、UNION、推力泵技术简介

结构简介

FJXP(HZW)型轴流泵是一种带有轴向吸液管口和沿中惦向上的排液管口的卧式泵。其外壳形状就像将一管段弯曲然后安装到管线上一样。

泵的轴采用的轴承为滚珠轴承，推力叶轮安装在悬臂轴上。推力叶片通过螺柱紧固推力轮毂上并用可靠的安全装置使之免遭扭曲的危险，停车后这些紧固件可进行手工调整。

滚珠轴承采用油润滑并安装径向填料密封环以防止灰尘进入轴承内。电动机通过Ｖ型皮带的传动驱动泵轴旋转。

该泵安装在普通的泵———电机基础平台上即可。

机械密封

泵体内轴通道的密封采用了一个机械密封装置，并在机械密封装置内充注洁净液体以阻塞泄漏。

机械密封装置内部的应高于推力叶轮后的流体压力（泵出口压力），密封压力约为1.0～1.5baR。充注液体的压力不能超过机械密封压力极限。

在泵体底部设置收集器，将泄漏液收集起来并排走。机械密封的装备见剖面图。

填料密封

转轴穿过泵外壳处的密封采用填料密封型式，在填料函内充注合适的液体起到冷却和润滑的作用。密封压力约为1.0～1.5baR，高于充液压力。

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