LJYA系列料浆泵(立式)

一、概述

LJYA型系列泵为单级立式悬臂离心液下泵,泵体淹没在介质内,适合于磷肥工业中抽吸磷酸或料浆之用,也可以用在其它粘度低于300CP化工流程中输送具有腐蚀性的,含固粘性液体。

输送介质泵的温度在100℃以下,如需输送更高温度的液体,则应考虑用特殊的材料制造,并应考虑用冷却水冷却轴承。

本系列的性能范围:流量为10~380米3/小时,扬程为10~32米。

根据所输送介质对泵腐蚀的情况,用户可选用相应的过流部件的材质,泵与介质

接触的主要零件材质如下:

除上表所列材质外,允许用户选用其它适合本系列泵生产的材质。

本系列泵的悬臂长(指底板到叶轮中心长度)为1-1.6米。用户在订货时根据需要选取。

2.1LJYA型化工泵主要零部件(见图1)有泵体、叶轮、出液管、接管、轴、挡圈、底板、轴承套、电机座、联轴节。

2.2泵的旋转方向:从驱动端看,按逆时针方向旋转。

2.3泵的结构(图1)特点是泵体通过接管与轴承套联接,上下轴承在轴承段均有同样尺寸。整个泵体通过轴承套和底板联接,底板亦具有规格。适合我国目前中小型复肥生产工艺装备要求。泵轴承采用钙钠基脂润滑、运行可靠,检修泵叶轮时只需拆下前盖,即可拿下叶轮,泵接管内装有挡圈、轴上套有橡胶挡流圈,可以有效地防止液体溅入轴承内。

三、泵的装配与拆卸

3.1泵的拆卸顺序

3.1.1松开底板与槽体联接螺栓,将整个泵连同底板与电机吊出地下槽、平放于装配场地。

3.1.2拆除出液管和电机及电机座。

3.1.3拆下泵前盖,拧松螺母拆下叶轮。

3.1.4拆下蜗壳,后盖及接管。

3.1.5拧松轴承盒与轴承套的联接螺栓,用木块垫住下端,轻捶木块可将轴连同轴承盒抽出轴承套,此时下轴承仍留在轴承套内。

3.1.6拆下轴端联轴器。拆下轴承压盖,拧下压紧螺母后即可拆下轴承盒及轴承。泵的装配顺序基本上可按照拆卸顺序的反向进行,但装配时要注意下泵盖与泵叶片的间隙(开式叶轮)一般应保证此间隙为0.1-0.5毫米,过大的间隙会影响扬程和效率。更换叶轮轴头处垫片厚度和下泵盖与蜗壳结合面处的垫片厚度可以调整间隙大小。

四、泵的安装

4.1开箱后检查泵和电机,如果证实没有任何因装卸和运输过程中造成的损坏和紧固联接件松动,泵的进出口封盖完好,没有尘土,污物等进入泵内,则可不必重新拆卸和装配,直接送到使用现场去安装。

4.2液下泵均应安装在槽盖上或槽梁上,因此槽盖或槽梁与泵底板的结合面应必须保持水平,在安装前这些面要用水平仪校正,泵底板与基础用螺栓联接后,要再用水平仪检查泵轴是否垂直,悬臂泵不允许倾斜安装运行。

4.3在电机和泵重新连接的情况下,要严格检查泵轴和电机轴的同心度,测量联轴器的外圆错位不得超过0.1毫米,两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙不超过0.3毫米。泵的压出管路应有自己的支架,不允许管路的重量直接由出液管来承受,以免压坏弯管及泵壳。

4.4压出管道应安装阀门,避免停机时液体倒流,泵内不允许直径大于2毫米颗粒过流,因此某些装置内用此泵时可在吸入口前装相应过滤装置。

五、泵的使用

5.1起动准备

5.1.1准备必要的工具

5.1.2检查上下轴承油杯内润滑脂是否适量。

5.1.3检查电动机转向,严禁反转。

5.1.4用手盘动联轴器,应感觉轻松且轻重均匀,并注意辨别泵内有无磨擦声和异物滚动等杂音,如有则应排除。

5.1.5泵体必须淹没在液下,不允许在进出口端装管道,将泵体露出液面,否则抽不出液体。

5.1.6关闭出口压力计及出管阀门,起动电机,开压力表,再慢慢打开出口阀门到所需要的位置。

5.2运行

5.2.1要经常检查电机和泵的温升情况,轴承的温升不应大于35℃,极限温度不

应大于75℃,在工矿温度较高的情况下,应选用水冷却轴承套部件。

5.2.2注意油杯内润滑脂数量和质量,必要时用油枪进行加油一次。

5.2.3在运行中,发现有不正常声音或振动时,应立即停车检查,待排除故障后

才能继续运转。

5.3停车

5.3.1先关闭压力表及出液管阀门,再停止电机运行。

5.3.2长时间停止使用的泵,要吊出槽体,以免料浆结垢堵塞流道。

LSB系列高温浓硫酸液下泵

为适应硫酸生产技术发展的需要，本厂与中国科学院金属研究所、化工部化工机械研究院一起研制开发了LSB系列浓硫酸液下泵， 并在若干硫酸厂获得了成功应用，LSB系列浓硫酸泵具有下列特点：

1、研制和选择泵的优秀水力模型， 使运转性能稳定，并且高效节能。

2、研制和采用国内先j的耐腐材料， 过流部件采用XY-21、 XY-31合金制造，其余部位采用特种耐蚀铸铁制造成，使泵的使用寿命进一步加长。

3、广泛吸取国内外硫酸泵结构设计的长处，增加吸入管长度；使泵组的刚性提高，运转平稳可靠。

4、本系列泵标准化、通用化程度高、 互换性好、拆装维护方便。

YL型立式长轴泵

【产品名称】：YL型立式长轴液下泵 

【概　　述】：YL系列立式长轴泵，采用浸没式叶轮，立式安装。它具有结构紧凑、工作平稳、操作简单、维护方便、占地面积小；通用化、标准化程度高的优点。是我厂吸收了世界发达国家立式长轴泵设计和制造的先j经验、为适应我国市场需求研制和发展的先j成熟的系列产品。 

该产品具有工业给排水；城市饮用水、生活消防及江、河、湖、海取水等多种用途，适合冶金、矿山、化工、造纸、水电站、火电站等工农业场所。 

【型号意义】： 1 2 3 - 4 5 / 6 7 

1——泵吐出口径（100—700）。单位mm。 

2——立式长轴泵系列代号YL。 

3——叶轮级数（叶轮级数为1时略）。 

4——泵名义总扬程。单位m 

5——切割叶轮代号。以A、B 示之。 

6——泵中间管数N（0、1、2…..，中间管数为1时略）。 

7——材料类别。分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ（Ⅱ类材质可省略）。 

其中1、2、3、4、5为基本型号，6、7为用户订货时按要求注明。 

例 350YL2—60A/2Ⅲ 

吐出口径为350mm立式长轴泵，二级叶轮，总扬程60米，一次切割，中间管数2、Ⅲ类材质。 

【产品用途】：工业用各种给排水；生活饮水的取水、送水；城市、工厂用水、污水排水；农业用取水、排水。 

【适用范围】：流量30—4000米3/小时 扬程13—69米 

【适用介质】：清水、污水（含较小颗粒）、具腐蚀性工业废水、海水或相似液体。介质温度55℃以下。 

【结构简介】：本系列泵为立式结构，设计合理、结构紧凑、开启方便、便于维修。叶轮浸没在介质中，采用导流器集流。泵轴和内外管分为多节，中间采用联轴螺母或联轴结联接。伸入长度或根据用户要求合理选择。导轴承采用护管结构、清水润滑。 

【选用说明】： 

★ 泵的性能参见泵的性能参数表。表中所列参数为泵不带中间管常温清水的实验数据。扬程选择应将中间管损失考虑在内。 

★ 泵的长度由中间管数调节。定货时应注明中间管数（管数为1时可省略）。 

★ 材料选择依照介质条件，按附表1选取，并在定货时注明（材料为Ⅱ类可略）。 

★ 对泵有特殊要求时，请直接与我厂技术部门联系。

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